板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)需求分析
日期：2019-10-11 15:55:03 人氣：0
板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備，具有輕便、靈活、可靠等特點(diǎn)。
板框壓濾機(jī)按照工作方式可以分為手動(dòng)式手動(dòng)板框壓濾機(jī)、全自動(dòng)手動(dòng)板框壓濾機(jī)、半自動(dòng)手動(dòng)板框壓濾機(jī)；手動(dòng)板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來(lái)區(qū)別，經(jīng)常見的有聚丙烯手動(dòng)板框壓濾機(jī)、橡膠板手動(dòng)板框壓濾機(jī)等，手動(dòng)板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室，濾板的表層有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板框板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。手動(dòng)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為百分之10以下，操作壓力一般為0.4～1.7兆帕，特殊的可達(dá)3.5兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。
板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為201～2001毫米，框厚為17～81毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過(guò)濾周期不大于4h；
（3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)）；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
板框壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。
